L'atelier d'évaporation est l'un des plus gros consommateurs d'énergie lors de la production du sucre : le jus épuré est concentré dans des évaporateurs industriels à plusieurs effets pour passer d'environ 12 °Bx (teneur en matière sèche) à près de 70 °Bx. La station d'évaporation doit être intégrée de manière optimale dans l'ensemble du processus pour que toutes les mesures d'efficacité énergétique déploient pleinement leurs effets – c'est un facteur-clé de la rentabilité et de la durabilité.
L'efficacité énergétique est un avantage compétitif : comment rentabiliser les investissements en matière de technologie d'évaporation
Les évaporateurs à flot tombant de BMA diminuent nettement les besoins en vapeur de la production sucrière
Nos concepts d'ingénierie pour des installations d'évaporation optimisant la consommation d'énergie
BMA propose l'évaporateur qui convient à chaque application – qu'il s'agisse de la canne à sucre, des betteraves sucrières ou d'une raffinerie –, ainsi qu'une ingénierie conçue sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques en matière d'efficacité énergétique d'un client particulier.
Améliorer l'efficacité avec un évaporateur à flot tombant à faisceau tubulaire
L'évaporateur à flot tombant à faisceau tubulaire (FFE) de BMA possède des atouts décisifs pour les sucreries souhaitant optimiser leur efficacité énergétique dans le bâtiment qui abrite le processus :
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Un coefficient élevé de transmission thermique, notamment dans les effets supérieurs d'une configuration à plusieurs effets (pour un jus avec une teneur élevée en matière sèche)
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De brefs temps de séjour dans l'évaporateur, ce qui réduit les pertes en sucre – même en cas de températures élevées du jus
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Un fonctionnement stable, puisqu'il n'y a aucun lien entre le flux thermique et la transmission de chaleur
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Un faible encombrement permettant une installation en dehors du bâtiment du processus principal, ce qui réduit ainsi les frais d'installation
Des économies d'énergie grâce aux systèmes d'évaporation à plusieurs effets
La plupart des sucreries de canne modernes emploient des évaporateurs à flot tombant à faisceau tubulaire de BMA fonctionnant dans des configurations à six ou sept effets. Cela permet de réduire encore plus la consommation de la vapeur d'échappement dans le processus : plus il y a d'effets dans une installation et plus la consommation de vapeur diminue.
Nos évaporateurs à flot tombant réduisent sensiblement les besoins en vapeur
Passer d'une configuration à quatre effets à cinq effets diminue la consommation de vapeur d'environ 15 %. Quand l'atelier sucre utilise une configuration à sept effets, tout en l'associant à une recompression mécanique des vapeurs issues du produit, il est possible d'atteindre des valeurs de consommation de vapeur de seulement 24 % canne.
Moins de combustible nécessaire, plus de production électrique
Pour chaque tonne de vapeur non nécessaire au processus, il est possible d'économiser près d'une demi-tonne de bagasse – le combustible standard de l'industrie sucrière. Celle-ci est ensuite disponible pour produire de l'électricité tout en respectant le climat : l'énergie produite peut être introduite dans le réseau et y remplace le courant d'origine fossile.
Des investissements rentables : l'évaporateur à flot tombant en pratique
Comme les effets supplémentaires d'évaporation sont associés à des coûts supérieurs de financement, il est important d'évaluer leur influence sur la rentabilité de l'ensemble du projet. Le tableau montre la production annuelle de sucre, de mélasse et d'énergie pour les différentes configurations d'une sucrerie ayant une capacité de traitement de 10 000 tonnes de canne à sucre par jour et une durée d'exploitation de 180 jours.
La rentabilité élevée des évaporateurs à flot tombant modernes
La configuration à quatre effets de l'atelier d'évaporation sert de référence. Une analyse des flux de trésorerie actualisés a été effectuée pour toutes les autres variantes ; cette méthode permet d'évaluer les avantages économiques d'un investissement sur une période de cinq ans.
Le résultat est qu'avec une installation FFE à cinq effets, les revenus plus élevés tirés de la cogénération – c.-à-d. de la génération combinée de courant et de chaleur du processus à partir de la bagasse – permettent des investissements supplémentaires allant jusqu'à 14,5 millions de dollars américains. Les économies et les revenus supplémentaires réalisables dépassent ainsi nettement les coûts d'investissement plus élevés.
