В Дрейтоне, Северная Дакота, новый башенный испарительный вакуум-аппарат (БИВА) компании BMA стал важной вехой: впервые в США производитель сахара, компания American Crystal Sugar Company (ACS), использует непрерывный процесс кристаллизации для производства белого сахара. Помимо этого БИВА — самого большого из когда-либо построенных компанией BMA — заказ также включает в себя колонный диффузионный аппарат.
Крупнейший башенный испарительный вакуум-аппарат BMA введен в эксплуатацию в Дрейтоне
В производстве белого сахара компания American Crystal Sugar делает ставку на непрерывный процесс кристаллизации
Башенный испарительный вакуум-аппарат для обеспечения точной кристаллизации и высокой производительности
Для производства мелкокристаллического белого сахара, распространенного в США, на сахарном заводе компании American Crystal Sugar Company (ACS) понадобилась установка, обладающая особыми свойствами: больший объем аппарата, увеличенное время нахождения продукта в аппарате и точный контроль. БИВА компании BMA диаметром 5,6 м с шестью камерами — впервые в такой конфигурации — позволяет перерабатывать большие объемы раствора сахара, что увеличивает пропускную способность и заметно повышает производительность.
Энергоэффективность прежде всего: снижение эксплуатационных расходов в сахарной промышленности
Башенный испарительный вакуум-аппарат (БИВА) компании BMA не только оптимизирует производственные процессы, но и повышает энергоэффективность сахарного завода в Дрейтоне. Работа с пониженным давлением пара в непрерывном процессе кристаллизации позволяет экономить энергию, снижать эксплуатационные расходы и защищать окружающую среду. Башенный испарительный вакуум-аппарат планируется ввести в эксплуатацию во время текущего производственного сезона, т. е. до конца 2025 года.
Увеличение производственной мощности за счет нового колонного диффузионного аппарата BMA
Наряду с башенным испарительным вакуум-аппаратом новый колонный диффузионный аппарат BMA шириной двенадцать метров позволит увеличить производственную мощность сахарного завода ACS. Передовые методы экстракции позволяют снизить энергопотребление на следующих этапах обработки, что обеспечивает значительные экономические и экологические выгоды.
Монтаж в зимних условиях: завершение монтажа колонного диффузионного аппарата до августа 2025 года
Все компоненты колонного диффузионного аппарата завершены и отгружены с завода BMA в Брауншвейге. Крупногабаритные детали собираются непосредственно в Дрейтоне, на сахарном заводе. А небольшие детали, требующие сварки, предварительно собираются на предприятии компании-партнера в Фарго, так что работы можно было производить в защищенном от непогоды месте. Это гарантирует, что ход монтажа не будет нарушен даже в холодные зимние месяцы в Северной Дакоте. Ввод колонного диффузионного аппарата в эксплуатацию планируется на начало нового производственного сезона в августе 2025 года.
